Теплообменник на базе тепловых труб -
новая конструкция теплообменников
рекуперативного типа, в которой реализуется
свойство тепловой трубы эффективно передавать
тепло от нагретого потока газа к холодному
газовому потоку. Теплообменник состоит из оребрённых тепловых труб, смонтированных в шахматном или коридорном порядке в пучок таким образом, что одни концы обдуваются вынужденным потоком горячего газа, а другие - потоком холодного газа. Тепловые трубы вследствие незначительного термического сопротивления осуществляют эффективную передачу тепла от потока нагретого газапотоку холодного газа, что позволяет для нагрева воздуха вентиляционных систем, поступающего в помещение, использовать тепло удаляемого воздуха, в результате чего значительно сокращается расход топлива на обогрев помещения. Учёными и специалистами Головного специализированного конструкторского бюро по комплексу оборудования для микроклимата и Института тепло- и массообмена разработаны теплообменники, в конструкции которых в качестве унифицированного элемента использованы тепловые трубы со следующими параметрами: D 12 мм, длина 1000 мм, высота ребра 3,5 мм, толщина ребра 0,7 мм. Материал стенки трубы - сталь, материал накатанного оребрения - алюминий. Количество тепловых труб в теплообменнике в зависимости от требуемой эффективности изменяется от 120 до 180 штук. |
Теплообменники на тепловых трубах
перед известными типами рекуперативных
теплообменников имеют следубщие преимущества.
- при равных теплофизических
параметрах - меньшую металлоёмкость и габаритные
размеры;
- меньшее гидравлическое
сопротивление;
- простоту в разработке и очистке
теплообменных поверхностей;
- могут быть унифицированны на базе
одного элемента - тепловой трубы. Эти
преимущества позволяют эффективно использовать
теплообменники на тепловых трубах для
утилизации вторичных энергоресурсов в сушильной
технике, химическом и машиностроительном
производстве.
Новизна разработки защищена
авторским свидетельством N 840602.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ТЕПЛООБМЕННИКА
Расход воздуха, м^3/ч
до 4000
Эффективность, %
до 60
Диапазон рабочей температуры, С
-50...+50
Потери давления на теплообменной
решётке, Н/м^2 до 200